電鍍可以提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀(guān)等作用,下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹一下:
鍍錫
錫具有銀白色的外觀(guān)﹐原子量為118.7﹐密度為7.3g/cm3,熔點(diǎn)為2320C﹐原子價(jià)為二價(jià)和四價(jià)﹐故電化當量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕﹑無(wú)毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優(yōu)點(diǎn)。錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途﹕
1.化學(xué)穩定性高﹔
2.在電化序中錫的標準電位紕鐵正﹐對鋼鐵來(lái)說(shuō)是陰極性鍍層﹐只有在鍍層無(wú)孔隙時(shí)才能有效地保護基體﹔
3.錫導電性好﹐易焊﹔
4.錫從-130C起結晶開(kāi)始開(kāi)始發(fā)生變異﹐到-300C將完全轉變?yōu)橐环N晶型的同素異構體﹐俗稱(chēng)”錫瘟”﹐此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì)﹔
5.錫同鋅﹑鎘鍍層一樣﹐在高溫﹑潮濕和密閉條件下能長(cháng)成晶須﹐稱(chēng)為長(cháng)毛﹔
6.鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理﹐可獲得有光澤的花紋錫層﹐可作日用品的裝飾鍍層。
電鍍單金屬方面還有鍍鉛﹑鍍鐵﹑鍍銀﹑鍍金等。電鍍合金方面有﹕電鍍銅基合金﹐電鍍鋅基合金﹐電鍍鎘基﹑銦基合金﹐電鍍鉛基﹑錫基合金﹐電鍍鎳基﹑鈷基合金﹐電鍍鈀鎳合金等。復合電鍍方面有﹕鎳基復合電鍍﹐鋅基復合電鍍﹐銀基復合電鍍﹐金剛石鑲嵌復合電鍍。
電鍍件:超70%的質(zhì)量問(wèn)題,竟然都與它有關(guān)!
中和法。
鍍件出槽后,砂眼中的鍍液較難洗去,此時(shí)可采取中和法予以解決。如堿性鍍錫后,可采用 4% ~ 6%的稀硫酸進(jìn)行中和,鍍鎳后的零件后可采用 3% ~ 5%的稀碳酸鈉溶液進(jìn)行中和,或采用防銹水浸漬處理。
超聲法。
利用超聲波振蕩的機械性能,使脫脂液中產(chǎn)生數以萬(wàn)計的小氣泡,這些小氣泡在形成、生長(cháng)、閉合時(shí)產(chǎn)生強大的機械力,使黏附的油脂、污垢迅速脫離,從而達到清洗效果。該方法適合于幾何形狀復雜(如螺紋、盲孔、凹槽、狹縫)的鍍件及清潔度要求高的精密零部件。
電鍍性能測試,你了解幾個(gè)?
內應力測試
鍍層內應力是指在沒(méi)有外加載荷的情況下,鍍層內部所具有的一種平衡應力。這種應力是在電鍍過(guò)程中受到一些沉積因素的影響,引起金屬晶格缺陷所致。鍍液中的某些金屬離子、陰離子以及有機添加劑,都會(huì )顯著(zhù)增加鍍層的內應力。鍍層內應力會(huì )導致鍍層在儲存、使用過(guò)程中產(chǎn)生氣泡、開(kāi)裂、剝落等現象,在外力作用時(shí),還會(huì )引起應力腐蝕和降低疲勞強度等。測定鍍層內應力的方法有:彎曲陰極法,剛性平帶法,螺旋收縮儀法等,測試方法可參考ASTM B636。
氫脆性及延展性測試
鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項重要指標。脆性存在往往會(huì )導致鍍層開(kāi)裂,結合力下降,乃至直接影響的使用價(jià)值。鍍層脆性的測試,一般通過(guò)試樣在外力作用下使之變形,直至鍍層產(chǎn)生裂紋,然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時(shí)的變形程度或撓度值大小,作為評定鍍層脆性的依據,測試可參照標準ASTM F519。
鍍層的延展性是指鍍層在外力的作用下,產(chǎn)生塑性變形或彈性變形時(shí),或者兩種變形同時(shí)產(chǎn)生時(shí),鍍層不發(fā)生斷裂或開(kāi)裂的能力。測定鍍層脆性的方法有延遲破壞試驗,緩慢彎曲試驗,應力環(huán)試驗等;測定鍍層韌性的方法有拉伸試驗法和彎曲試驗法,可參照的標準有:GB/T 15821, ASTM B489, ASTM B490。